十、氣瓶外表面顏色、字樣、字色、色標(biāo)等環(huán)節(jié)標(biāo)記是否符合GB 7144-88《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
在檢查發(fā)現(xiàn)顏色標(biāo)記不符合規(guī)定、顏色標(biāo)記脫落、用戶自行噴涂顏色標(biāo)記和用一種顏色遮蓋另一種顏色的氣瓶，必須慎重對(duì)待，作好記號(hào)，列為瓶內(nèi)氣體重點(diǎn)分析。如分析瓶內(nèi)氣體不屬欲裝氣體，按上述第一項(xiàng)要求處理；瓶內(nèi)氣體符合欲裝氣體，按上述第三項(xiàng)處理。
檢查氣瓶顏色標(biāo)記，一定要認(rèn)真仔細(xì)，略有粗心即可釀成事故。例如197x年，遼寧省某化工廠因急需氫氣，便找了10只氧氣瓶，責(zé)成本廠氧氣站涂上氫氣瓶規(guī)定的顏色標(biāo)記后，便運(yùn)到另一化工廠充氫。氫氣站在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)防震圈復(fù)蓋下的瓶壁是天藍(lán)色，但未引起檢查員的警惕，心想“師傅廠送來的瓶錯(cuò)不了”，就轉(zhuǎn)到充裝間。當(dāng)時(shí)充裝臺(tái)恰好空二只瓶的位置，便從剛運(yùn)來的10只氣瓶中抽了2只到充裝臺(tái)上。瓶閥開啟后，充裝臺(tái)上的氣瓶瓶閥全部噴出火焰。在場充裝員立即采取緊急措施關(guān)閉了瓶閥，切斷火焰后，將管道和瓶內(nèi)氣體排放，避免了事故擴(kuò)展。事后追查事故原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)送來的氣瓶內(nèi)均有剩余氧氣，其中一只氣瓶內(nèi)竟存有80kgf/cm2的氧氣。
近10余年來，瓶裝氣體混裝的現(xiàn)象已是屢見不鮮，尤其可燃?xì)怏w與氧氣混裝后釀成的爆炸事故基本年年都有。有的造成機(jī)毀人亡房倒塌，損失十分慘重。1988年8月29日，四川省崇慶縣崇陽鎮(zhèn)西郊村制氧廠，在充裝臺(tái)混入一只裝有氫氣的氣瓶，當(dāng)充裝壓力約升至13兆帕?xí)r，其中兩只氣瓶發(fā)生粉碎性爆炸，充氧裝置被炸毀，兩名充裝員當(dāng)場死亡，一名制氧員受傷，充裝間可庫房炸成一片廢墟。
對(duì)局部涂有新漆或局部漆色有異的氣瓶，必須把新漆或異樣漆膜刮去檢查瓶體狀況，以防用戶用油漆遮蓋瓶體上的缺陷。以往在檢查中就曾發(fā)現(xiàn)用戶用鋼板焊補(bǔ)瓶體圓形開孔，用焊錫填補(bǔ)瓶體凹陷，用銅塞或鉛塞鉚塞瓶體穿孔，用油膩?zhàn)踊虿Ａ佔(zhàn)犹钛a(bǔ)瓶體劃痕，用銼刀或手提砂輪修磨瓶體上的焊疤，等等。用戶在瓶體作的種種手腳，都威脅著氣瓶安全充裝和使用。因此，在檢查時(shí)要特別注意漆膜下可能遮蓋的瓶體缺陷。發(fā)現(xiàn)存在缺陷的氣瓶，應(yīng)按上述第一項(xiàng)要求處理，事后再按上述第三項(xiàng)要求處理。
十一、氣瓶安全附件是否齊全并符合技術(shù)要求。
氣瓶安全附件包括瓶帽(可卸式、固定式)、護(hù)罩、易熔合金塞、防震膠圈等，其中除易熔合金塞外，均屬于不可忽視的檢查項(xiàng)目。
1.檢查瓶帽和護(hù)罩應(yīng)該注意下列事項(xiàng)：
(1)氣瓶缺少瓶帽或護(hù)罩時(shí)，應(yīng)與補(bǔ)齊；
(2)瓶帽或護(hù)罩破損、松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換或調(diào)配；
(3)可卸式瓶帽上無寫氣孔的，應(yīng)更換；
(4)固定式瓶帽上帽口與瓶閥六角手柄不同心時(shí)，應(yīng)找出原因，更換瓶帽、六角手柄或瓶閥。更換瓶閥應(yīng)由氣瓶定期檢驗(yàn)站進(jìn)行；
(5)固定式瓶帽側(cè)帽口與瓶閥側(cè)嘴不対正時(shí)，應(yīng)予調(diào)整且不餓的妨礙用戶裝配減壓器或螺帽接頭；
(6)固定式瓶帽裝配應(yīng)緊固，對(duì)無法緊固的應(yīng)更換；
(7)護(hù)罩固定螺栓松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)旋緊或配齊。
2.檢查易熔合金塞應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
(1)易熔合金塞是否脫落；
(2)易熔合金塞裝配是否緊固；
(3)易熔合金是否松動(dòng)；
(4)易熔合金是否流失；
(5)易熔合金塞是否存在其他不密封缺陷。
發(fā)現(xiàn)易熔合金塞有缺陷的氣瓶，應(yīng)按上述第三項(xiàng)要求處理。
3.檢查防震膠圈應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
(1)防震膠圈失落，應(yīng)予配齊；
(2)防震膠圈尺寸不符合規(guī)定，應(yīng)予更換；
(3)防震膠圈破裂、脫層，應(yīng)予更換。
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